在食品飲料生產中,灌裝是決定產品品質、保質期及食品安全的核心環節。現代灌裝工藝面臨嚴苛挑戰:如何在保證精確計量的同時實現對內容物的溫和處理,如何在頻繁更換容器形狀時保持高度的靈活性與衛生標準。蓋米Gemue閥門憑借創新的PD技術與完整的衛生級產品矩陣,為無菌灌裝工藝提供了可靠的流體控制方案。
無菌灌裝對閥門的核心要求是高控制精度與易清潔性的統一。基于截止閥本身的特性,其控制精度高卻不易清潔;傳統隔膜閥易于清潔,控制精度卻較弱。蓋米推出的PD技術即柱塞式隔膜密封設計,采用耐用的PTFE材質錐形膜片實現良好密封,不僅將執行機構組件與管道內介質密封隔離,同時也能實現長時間高頻次的開閉循環。PTFE膜片的幾何形狀可根據不同需求進行調整,從而實現高控制精度且易于清潔。
GEMÜF40氣動灌裝閥與GEMÜF60電動灌裝閥是專為無菌衛生應用領域設計的核心產品。F40具備良好的密封性與較長的使用壽命,符合FDA標準適合與食品接觸,適用于高達二十毫巴的真空環境,可應用于灌裝液體和粘性介質、預抽真空、氣體吹掃、惰性氣體疊加、灌裝壓力控制、消毒劑的周期性或持續性沖刷,以及灌裝含纖維或漿狀的飲料,并支持CIP與SIP過程。F60電動灌裝閥執行器速度可達每秒兩百毫米,具有較高的定位精度,可在灌裝時間內自由編程灌裝速度,以適應不同的介質與容器幾何形狀,實現復雜的灌裝曲線,并進行位置調節或過程控制,可集成在總線和控制系統中,不銹鋼規格可達IP69K防護等級。
在果汁及其他非碳酸飲料的回轉式灌裝機應用中,蓋米采用GEMÜ660衛生級隔膜閥組成的控制組合實現兩級灌裝策略。初始階段保持低速,防止介質沖擊產生飛濺或氣泡;主灌裝階段提升流速確保生產效率;結束前再次降速精準切斷液流,有效避免滴漏與泡沫溢出。這種靈活可靠的控制邏輯確保了穩定且高質量的灌裝效果。同時,灌裝針采用底部灌裝工藝深入容器底部并隨液面勻速上升,有效避免飛濺與溢出,針頭密封位于末端,通過針頭上提開啟、下壓關閉,執行器采用PD密封設計由預緊彈簧墊片提供恒定壓力,將介質與執行器全部隔離。
蓋米660衛生型隔膜閥在調配環節以精確的計量精度確保黃金配比,適用于定量給料、分配、灌裝含果粒的果汁。角座閥組則在氣密封裝段提供持久的無菌環境守護。從NFC果汁到植物基乳品,蓋米以多樣化的衛生級全閥門解決方案持續賦能食品飲料無菌灌裝產線,在保留飲品活性物質的同時保障灌裝精度與衛生安全。