ergoswiss液壓升降系統采用單作用微液壓原理,通過緊湊的動力單元與柔性管路連接,實現多個升降元件的精確同步控制,廣泛應用于工業裝配、機械制造、家具制造等領域高度可調的工作場所。
單作用液壓系統的核心在于動力單元旋轉運動轉化為液壓油的定向推送。當動力單元通過電動驅動或手動曲柄產生旋轉運動時,活塞桿被推塊推入壓力元件,壓力元件隨之將液壓油擠出并送入相連的氣缸。由于是單作用系統,液壓缸的伸出由液壓油壓力驅動,而縮回則需要借助至少七十牛的外力恢復力將液壓油壓回泵內。這種設計簡化了液壓回路結構,使系統更加緊湊且易于布置。
同步控制的實現依賴于泵的并聯架構與柔性管路連接。ergoswiss系統中,一個泵可同步控制一至十個升降元件,泵的每個壓力元件對應一個氣缸,動力單元旋轉時液壓油被同時壓入所有壓力元件,進而流入各個氣缸,使相連的升降元件實現全部同步的伸出動作??刂圃⒙撨B接時,整套系統最多可同步驅動四十個升降元件。得益于柔性軟管的小空間要求,泵可以安裝在任意位置,甚至可置于系統外部,這對于纖薄或復雜的單元設計尤為有利。
泵作為整個調整系統的心臟,提供安靜、無級且同步的升降輸出。ergoswiss提供PA、PB和PF三種泵型,其中尺寸僅為六十五乘六十毫米的PF泵是一種非常緊湊的骨料,可安裝在非常纖薄或復雜的單元中。泵可由電動驅動裝置或手搖曲柄提供動力,用戶根據便利程度與預算靈活選擇。液壓缸作為系統的基本要素,由黃銅管與不銹鋼活塞桿組成,直徑為十六和二十毫米的超薄液壓缸適用于窄導軌和現有應用,確保安靜、快速和精確的升降高度調節。
在實際應用中,線性單元或桌腿可替代傳統氣缸使用,系統既能用作升降柱,也能以桌腿和桌子底座的形式提供。通過單作用液壓原理與并聯同步控制架構的結合,ergoswiss液壓升降系統在工業人機工程工作站、可調高度工作臺等場景中展現出明顯的優勢,為復雜設計提供了可靠的升降解決方案。